Hydraulikktetninger er kritiske slitekomponenter som sikrer trygg og lekkasjesikker drift i industrielle hydrauliske sylindere, presser og produksjonsutstyr. Slitte eller feil dimensjonerte tetninger forer til kostbare driftsstopp, hydraulikkolje-lekkasje og redusert sylinderytelse.
Et hydraulisk tetningssystem bestar av flere samvirkende komponenter som forhindrer lekkasje av hydraulikkolje og holder forurensninger ute av sylinderen. For industribedrifter og maskinprodusenter er valget av riktig tetningssystem avgjørende for driftssikkerhet, vedlikeholdsintervaller og totale eierkostnader.
Et komplett tetningssystem i en hydraulisk sylinder bestar typisk av fem hovedelementer. Stempeltetningen tetter mellom stempel og sylindervegg og overforer trykkkraften til lineær bevegelse. Stangtetningen monteres i pakkboksen og hindrer hydraulikkolje fra å lekke ut langs stempelstangen under drift. Avstrykeren fjerner stov, skitt og forurensninger fra stempelstangen for den trekkes inn i sylinderet igjen, noe som forlenger levetiden på stangtetningen betraktelig. Foringsringene absorberer tverrgående krefter og forhindrer metallisk kontakt mellom stang og sylinderdeksel, noe som reduserer slitasje og sikrer jevn bevegelse gjennom hele sylinderslaget. O-Ringer tetter mellom stang og stempel og i pakkboksen mot sylinderen.
Riktig sammensetning av disse komponentene, tilpasset systemets arbeidstrykk og driftsbetingelser, er det som skiller et driftssikkert anlegg fra det som gir problemer.
Valg av tetningsmateriell avhenger av systemets arbeidstrykk, temperaturområde, hydraulikkmediet og driftsmiljoet. NBR (nitrilgummi) og PU eller TPU er standardmaterialet for de fleste industrielle hydraulikkapplikasjoner med mineralbasert hydraulikkolje. Der systemet krever hoy slitestyrke og ekstruderingsmotstand er polyuretan (PU) eller TPU det riktige valget, egnet for høytrykkssystemer i krevende industrimiljoer. PTFE benyttes der det er behov for lav friksjon og høy hastighet, og eventuelt varme. Ttypisk i prosessindustri med krevende temperatur- og kjemikaliebetingelser. For de høye temperaturer og aggressive hydraulikkmediene brukes FKM (Viton).
God kunnskap om disse materialene og deres egenskaper er en forutsetning for å dimensjonere et tetningssystem som lever opp til industriens krav over tid.
TTP SEALS leverer hydraulikktetninger fra ISO-sertifiserte leverandorer som Freudenberg Sealing Technologies og distribusjonsnettverket Freudenberg Industrial Services blant de ledende aktorene innen tetningssystemer for industri. Vi leverer ikke bare produkter: vi tilbyr teknisk rådgivning på materialvalg, dimensjonering og tetningssystemoptimalisering, og hjelper deg med å finne riktig losning enten du driver preventivt vedlikehold på eksisterende utstyr eller prosjekterer nye maskiner. Ta kontakt for å diskutere ditt behov.
Et komplett tetningssystem for en hydraulisk sylinder bestar typisk av fem komponenter som samvirker for å sikre lekkasjesikker og driftstrygg sylinder. Stempeltetningen tetter mellom stempel og sylindervegg, stangtetningen hindrer lekkasje langs stempelstangen, avstrykeren fjerner forurensninger fra stangen, og foringsringene absorberer tverrgående krefter og forhindrer metallisk kontakt mellom stang og sylinderdeksel.O-Ringer tetter mellom stang og stempel og i pakkboksen mot sylinderen.
De vanligste materialene er NBR (nitrilgummi), PU (polyuretan) eller TPU for standardapplikasjoner med mineralbasert hydraulikkvaeske, PU (polyuretan) eller TPU for høytrykkssystemer med krav til hoy slitestyrke, PTFE for lav friksjon og temperaturkrevende miljoer, og FKM/Viton for høye temperaturer og aggressive medier. Riktig materialvalg avhenger av arbeidstrykk, temperaturområde og type hydraulikkolje i systemet.
Stempeltetningen sitter på stempelet og tetter mot sylinderveggene og overforer hydraulikktrykket til lineær kraft. Stangtetningen sitter i pakkboksen og tetter rundt stempelstangen der den stikker ut av sylinderen. Begge er dynamiske tetninger som utsettes for bevegelse under drift, men de har ulike profiler og materialvalg tilpasset de ulike belastningene de er utsatt for.
Typiske tegn på at tetningene bør byttes er synlig oljelekkasje langs stempelstangen, økt oljeforbruk, redusert sylinderytelse eller tregere syklustider. I industrien anbefales planlagt bytting som del av preventivt vedlikehold, gjerne basert på driftstimer eller antall sykluser fremfor å vente på synlig lekkasje. Ta kontakt med TTP SEALS for hjelp med dimensjonering av pakningssett til din sylinder.
En pakkboks sitter i enden på sylinderen og er komponenten som inneholder alle tetninger som foregår rundt stempelstangen. Stangtetning, foringsring, og avstryker sitter i pakkboksen, og den har oftest en O-Ring som tetter utvendig mot sylinderen. TTP SEALS leverer tetningskomponenter egnet for bruk i pakkbokser. Kontakt oss for å finne riktig losning for din applikasjon.
